ООО «Технологический Центр «Техникорд» производит и реализует под торговой маркой ТЕХНИКОРД ® порошковые материалы серий «Т-Термо» и «Т-Экзо».
Порошковые материалы серии «Т-Термо» для наплавки и газотермического напыления с последующим оплавлением
«Т-Термо» - это гранулированные порошки на основе никелевых самофлюсующихся сплавов системы Ni-Cr-B-Si, а также их смеси с порошками карбида вольфрама.
Назначение порошковых материалов серии «Т-Термо»: создание защитных покрытий, обладающих высоким сопротивлением абразивному изнашиванию, стойкостью против коррозии и окисления в сочетании с отличными антифрикционными свойствами при нормальных и повышенных (до 700-800°С) температурах. Покрытия используются при изготовлении и восстановлении деталей.
Техника использования порошков серии «Т-Термо». Порошки серии «Т-Термо» применяются для газотермического напыления покрытий с последующим их оплавлением, а также газопорошковой и плазменной наплавки защитных покрытий. Возможно использовать напыленные покрытия без операции последующего оплавления.
Оплавление покрытий из порошков серии «Т-Термо». Оптимальные свойства покрытий достигаются после их наплавки или проведения операции оплавления напыленного слоя при температурах, близких к температуре ликвидуса (980 - 1100°С). Для оплавления покрытий возможно использовать различные источники нагрева: кислородно-ацетиленовое пламя, ТВЧ, печи сопротивления, лазерное излучение, световое излучение и т.п.
Свойства покрытий из порошков серии «Т-Термо». После наплавки или оплавления прочность сцепления покрытия с основой может достигать 450 МПа. При этом твердость покрытия находится в диапазоне от 170 НВ до 65 HRC, что определяется составом порошкового материала. Усадка покрытия после оплавления - не более 8 %, общая пористость - до 1%.
Номенклатура, свойства и область применения порошков серии «Т-Термо» приведены ниже:
Порошковые материалы серии «Т-Экзо» для газотермического напыления
«Т-Экзо» - многокомпонентные порошковые смеси, в т.ч. с карбидом вольфрама, применяемые при газопламенном или плазменном напылении без последующего оплавления (т.н. “холодное напыление”). Состав порошковых материалов данной серии обеспечивает протекание экзотермических реакций и синтезирование новых фаз в процессе напыления, благодаря чему достигается повышение показателей адгезионной и когезионной прочности, а также коэффициента использования напыляемого материала. Широкий диапазон свойств материалов серии «Т-Экзо» обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик при восстановлении и изготовлении различных деталей триботехнического назначения. При использовании некоторых порошков серии «Т-Экзо» возможно наносить покрытия толщиной до 4 мм с повышенной прочностью и плотностью, а разогрев деталей в процессе напыления (при соблюдении требований технологического процесса) не превышает 200-250°С, результатом чего являются отсутствие структурных превращений в материале напыляемой детали и, как правило, деформаций детали.
При разработке технологии нанесения покрытий данной серии для повышения адгезионных характеристик покрытий обязательным требованием для всех порошков «Т-Экзо» является предварительное напыление подслоя на основе Ni-Al или Ni-Cr толщиной 0,05…0,1 мм. В частности, для этих целей предназначен порошок марки «Т-Экзо № 100» на основе сплава NiAl.
Порошки серии «Т-Экзо» используются для восстановления размеров деталей с одновременным повышением их износостойкости и улучшением антифрикционных свойств поверхности, а также при изготовлении новых деталей с заданными свойствами поверхностного слоя. Нанесение покрытий из порошков серии «Т-Экзо» производится с помощью оборудования, предназначенного для газопламенного или плазменного напыления.
Антифрикционные свойства, стойкость к фреттинг-коррозии в сочетании со стойкостью против окисления при повышенных температурах определяют области применения покрытий из порошков серии «Т-Экзо». Данные покрытия используются, в основном, для восстановления плунжеров и поршней, шеек коленчатых валов ДВС, опорных поверхностей распределительных и компрессорных валов, посадочных поверхностей под обоймы подшипников и т.п. Номенклатура, основные свойства и область применения порошков серии «Т-Экзо» приведены ниже.
Поставка потребителям порошковых материалов производится в пластиковой таре с расфасовкой по 20 кг в канистрах объемом по 5 л., оклеенных прозрачной липкой лентой с логотипами ТЕХНИКОРД® и TECHNICORD®. По соглашению сторон возможна поставка порошков с расфасовкой по 3-5 кг в пластиковых банках объемом 1 л.
По техническим требованиям заказчиков «Технологический Центр «Техникорд» изготавливает и поставляет для плазменного и детонационного напыления металлокерамические порошки на основе карбидов систем WC-Co, WC-Ni, Cr3C2-Ni, Cr3C2-NiCr с содержанием металлической связки от 10% и выше (по массе):
- на основе карбида вольфрама с кобальтом ВК-15, ВК-20, ВК-25;
- на основе карбида вольфрама с никелем ВН-15, ВН-20, ВН-30;
- на основе карбида хрома с никелем КХН-15, КХН-30;
- на основе карбида хрома с никелем и хромом КХНХ-15, КХНХ-30.
По техническим требованиям заказчиков возможно изготовление порошков металлокерамики систем WC-Me и Cr3C2-Me с металлическими связками такими, как Co-Cr, Ni-Fe-Co, Ni-Cu и др.
Порошковые материалы производства ООО «Технологический Центр «Техникорд» выпускаются в следующих диапазонах гранулометрического состава частиц (размеры в мкм): 10-40; 15-45; 16-106; 16-125; 20-63; 20-71; 40-100; 45-125; 63-160; 63-200; 100-280; 160-315.
Порошковые материалы серий «Т-Термо» и «Т-Экзо» выпускаются нашим предприятием по ТУ 197-001-58230383-2006. Разработчиком и держателем подлинника ТУ 197-001-58230383-2006 «Смеси порошковые марок Т-Термо и Т-Экзо для напыления и наплавки» является Технологический Центр «Техникорд». Продукция сертифицирована Госстандартом России. Сертификат соответствия № РОСС RU.АВ24.Н01847 на продукцию «Смеси порошковые марок Т-Термо и Т-Экзо для напыления и наплавки» выдан ООО «Технологический Центр «Техникорд».